EVOH augstas{0}barjeras plēvju apstrādes metode ir atkarīga no izstrādājuma struktūras, barjeras prasībām, biezuma un paredzētā pielietojuma. Tā kā EVOH bieži izmanto kā augstas barjeras funkcionālo slāni, to parasti apstrādā ar tādiem materiāliem kā PE, PP vai PA, nevis izolēti. Ir vairākas izplatītas ārstēšanas metodes:
1. Daudzslāņu ko{1}}ekstrūzijas pūšanas plēve
Daudzslāņu ko{0}}ekstrūzijas pūšanas plēve ir izplatīta metode EVOH augstas{1}barjeras plēvju sagatavošanai. Ražošanas laikā dažādi sveķi tiek izkausēti un plastificēti atsevišķos ekstrūderos, pēc tam apvienoti caur vairākiem koekstrudēšanas veidņu slāņiem, veidojot slāņainu struktūru. Pēc tam sveķus uzpūš, atdzesē un velk, lai izveidotu galīgo plēvi.
EVOH galvenokārt nodrošina skābekļa barjeras īpašības, savukārt tādi materiāli kā PE nodrošina termisko blīvējumu un mehānisko izturību. Process ir piemērots dažādu veidu augstas barjeras plēvju, piemēram, pārtikas iepakojuma maisiņu un vakuuma iepakojuma plēvju, ražošanai.
2. Daudzslāņu ko{1}}ekstrūzijas liešanas plēve
Daudzslāņu ko{0}ekstrūzijas liešana ietver vairāku izkausētu sveķu izspiešanu caur vairākiem presformas slāņiem un ekstrudāta ātru atdzesēšanu uz dzesēšanas veltņa, veidojot plānu plēvi.
Salīdzinot ar pūšanas procesu, liešanas procesam parasti ir biezuma viendabīguma, virsmas gluduma un augsta caurspīdīguma priekšrocības, kas ir piemērotas produktu iepakošanai ar augstu precizitāti un izskatu.
3. Daudzslāņu ko{1}}ekstrūzija
Daudzslāņu ko{0}}ekstrūzija ļauj EVOH slāni tieši novietot plānas plēves struktūrā, kā rezultātā tiek iegūts kompozītmateriāls, kas sastāv no tādiem materiāliem kā PE, PP vai PA.
Piemēram, tādu konstrukciju kā "PE/saites slānis/EVOH/saistes slānis/PE" var veidot tā, lai dažādi materiāli varētu pildīt noteiktas funkcijas, piemēram, karstuma blīvējumu, barjeras aizsardzību un mehānisku atbalstu.
Šī metode samazina vajadzību pēc turpmākām laminēšanas darbībām un atvieglo membrānas struktūras pielāgošanu galīgajam{0}}lietojumam.
4. Ekstrūzijas laminēšana
Ekstrūzijas lamināti izmanto kausētus sveķus kā savienojošo slāni, lai saturētu kopā dažādus materiālus.
EVOH iepakojumā ar augstu{0}}barjeru barjeras materiālus var kombinēt ar citām plēvēm vai substrātiem, lai uzlabotu kopējā iepakojuma mehānisko izturību, termisko blīvējumu un barjeras īpašības.
5. Sausā laminēšana
Sausā laminēšana galvenokārt izmanto līmes dažādu plēvju materiālu saistīšanai. Augstas barjeras iepakojumam ar sarežģītu struktūru ir iespējams izgatavot materiālu kombinācijas atbilstoši produkta specifiskajām veiktspējas prasībām. Procesam ir lieliska strukturālā elastība, piemērots pārtikai, medicīnai, personīgās higiēnas līdzekļiem un citām nozarēm kompozītmateriālu mīkstā iepakojuma ražošanā.
6. Siltuma veidošana
Noteiktus uz EVOH{0}}bāzētus daudzslāņu barjeras materiālus var arī termiski formēt, lai ražotu pārtikas paplātes, iepakojuma konteinerus un citus formētus iepakojuma produktus.
Karstās formēšanas procesā atbilstoši jākontrolē sildīšanas temperatūra, formēšanas ātrums un stiepes pakāpe. Nožogojuma slāņa pārstiepums ietekmēs gala nožogojuma veiktspēju, tāpēc procesa parametri ir jāpielāgo atbilstoši konkrētajai materiāla struktūrai.
Abstrakti
Izplatītas EVOH augstas{0}barjeras plēves apstrādes metodes ir daudzslāņu ko-ekstrūzijas pūšanas plēve, daudzslāņu ko-ekstrudijas liešanas plēve, daudzslāņu ko{3}}ektrūzijas laminēšana, ekstrūzijas laminēšana, sausā laminēšana un termiskā formēšana.
Tostarp daudzslāņu ko{0}}ekstrūzija -, kur EVOH tiek tieši apvienots ar citiem materiāliem, lai kļūtu par funkcionālu barjeras slāni, ir galvenā metode augstas barjeras iepakojuma plēvju ražošanā. Procesa izvēle ir atkarīga no visaptveroša skābekļa barjeras prasību novērtējuma, plēves biezuma, termiskās blīvēšanas veiktspējas, mehāniskās izturības, caurspīdīguma un paredzētā gala iepakojuma pielietojuma.
